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圓錐破動(dòng)錐磨損、錐體裂紋、襯板失效等故障怎么處理?一文總結(jié)打包

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導(dǎo)讀: 動(dòng)錐是圓錐破碎機(jī)的重要部件,在生產(chǎn)過(guò)程中動(dòng)錐難免會(huì)受到磨損,出現(xiàn)故障。今天分享圓錐破動(dòng)錐的3類故障。動(dòng)錐磨損(1)入料性質(zhì)不合要求當(dāng)圓錐破碎機(jī)內(nèi)有粒度、硬度過(guò)大的物料進(jìn)

 動(dòng)錐是圓錐破碎機(jī)的重要部件,在生產(chǎn)過(guò)程中動(dòng)錐難免會(huì)受到磨損,出現(xiàn)故障。今天分享圓錐破動(dòng)錐的3類故障。

動(dòng)錐磨損

1)入料性質(zhì)不合要求

當(dāng)圓錐破碎機(jī)內(nèi)有粒度、硬度過(guò)大的物料進(jìn)入時(shí),就會(huì)對(duì)動(dòng)錐造成嚴(yán)重磨損,尤其是當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)過(guò)鐵時(shí),不僅會(huì)引起彈簧保險(xiǎn)裝置失效,還會(huì)引起動(dòng)錐體偏斜,造成設(shè)備主軸不能與偏心軸套均勻接觸,從而導(dǎo)致動(dòng)錐高速旋轉(zhuǎn),磨損嚴(yán)重甚至引起圓錐破碎機(jī)飛錐現(xiàn)象。

2)動(dòng)錐受力不均衡

圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐工作時(shí),其承受的力主要有錐體的慣性力、活動(dòng)錐的自重力、球面軸承的反作用力、偏心軸套的反作用力、破碎錐和偏心軸套的慣性力等,若這些力的合力不為零時(shí),動(dòng)錐就會(huì)受力不均衡,導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)過(guò)大,動(dòng)錐受損等。

3)動(dòng)錐松動(dòng)

由于動(dòng)錐頭與主軸螺紋兩者之間的預(yù)緊力沒有檢測(cè)工具,檢修工人在實(shí)際工作中憑經(jīng)驗(yàn)把握,止動(dòng)齒輪與圓錐頭的齒輪嚙合后,預(yù)緊力達(dá)不到技術(shù)要求。當(dāng)圓錐破碎機(jī)負(fù)荷運(yùn)行時(shí),圓錐頭松動(dòng)從而引起齒輪及動(dòng)錐體的磨損。

4)支撐面接觸不良

圓錐破碎機(jī)的動(dòng)錐支承在球面軸承座的球面軸瓦上,當(dāng)球面軸瓦磨損或存在質(zhì)量問題時(shí),會(huì)造成動(dòng)錐體下移,其支撐接觸面不能良好接觸,從而引起動(dòng)錐體摩擦加劇導(dǎo)致其嚴(yán)重受損。

動(dòng)錐錐體產(chǎn)生裂紋

過(guò)鐵、給料不均和大塊物料進(jìn)入造成動(dòng)錐受力不均,是造成動(dòng)錐錐體產(chǎn)生裂紋的主要原因。

1)過(guò)鐵損傷

從下圖可以看出,動(dòng)錐襯板及定錐襯板上有許多明顯的過(guò)鐵痕跡。經(jīng)過(guò)多次過(guò)鐵,造成錐體疲勞損傷,特別當(dāng)有較大的過(guò)鐵不能一次性排出時(shí),會(huì)出現(xiàn)過(guò)鐵與破碎機(jī)腔體多次擠壓后才能排出,甚至造成破碎機(jī)被卡死或三角帶燒損現(xiàn)象。

2)沒有備用件

由于現(xiàn)場(chǎng)沒有備用的主軸和上架體,每次更換襯板時(shí),填料沒有到達(dá)足夠強(qiáng)度就投入使用,這樣就造成了破碎力直接作用在錐體上,容易造成錐體出現(xiàn)裂紋。

3)給料不夠理想,破碎機(jī)運(yùn)行壓力波動(dòng)大,錐體頻繁受到?jīng)_擊。

給料不理想的原因:

a)給料偏心,在破碎腔內(nèi)物料不能在四周充實(shí),造成錐體受力偏心;

b)破碎機(jī)進(jìn)料中,大塊物料較多,超過(guò)了允許值;

c)進(jìn)料粒度不均勻,當(dāng)有大塊物料時(shí),錐體自動(dòng)下降,小塊物料隨即下降,不僅影響了破碎效率,也將受力點(diǎn)由多方向平衡受力改變?yōu)閱畏较蚓植渴芰Α?/font>

處理方法:

a)在物料進(jìn)入破碎機(jī)之前加裝除鐵器及金屬探測(cè)儀,盡量避免過(guò)鐵現(xiàn)象的發(fā)生;

b)現(xiàn)場(chǎng)配備備用的上架體和動(dòng)錐總成,每次換襯板前可以提前將動(dòng)、定錐填料灌好,保證填料有足夠的保養(yǎng)時(shí)間;

c)將破碎機(jī)給料漏斗進(jìn)行改進(jìn),避免出現(xiàn)給料偏心,同時(shí)破碎機(jī)要保證擠滿給料;

d)通過(guò)預(yù)先分級(jí),將破碎機(jī)的給料粒度控制在其設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。

動(dòng)錐襯板故障失效

在圓錐破碎機(jī)破礦的過(guò)程中,動(dòng)錐襯板既做慢速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),同時(shí)又做橫向沖程運(yùn)動(dòng),作用在襯板上的破碎負(fù)荷比較大,既有周向負(fù)荷、又有徑向負(fù)荷。因此,襯板安裝或破碎過(guò)程中存在下面列舉的問題時(shí),都易造成動(dòng)錐襯板故障:

(1)襯板安裝時(shí)沒有調(diào)平調(diào)正,偏向一側(cè),破碎時(shí)襯板負(fù)荷周圍不均勻,易破裂、松動(dòng)失效;

(2)襯板安裝時(shí)動(dòng)錐體與動(dòng)錐襯板接觸面清理不干凈,配合不緊密,破碎時(shí)襯板松動(dòng),破碎失效;

(3)襯板安裝時(shí)鎖緊螺絲緊固不到位,緊固強(qiáng)度不夠,破碎過(guò)程中襯板松動(dòng)易破裂失效。(4)襯板安裝時(shí)上面的壓緊切割環(huán)沒有焊接牢固.或破碎過(guò)程中焊縫磨損開焊,襯板松動(dòng)易破裂失效。

5)破碎過(guò)程中破碎腔經(jīng)常進(jìn)入鐵塊,鐵塊硬度比較大,破碎負(fù)荷激烈變化增大,超過(guò)襯板的額定破碎負(fù)荷時(shí),襯板易破裂失效。

相應(yīng)的處理措施:

1)襯板安裝時(shí)調(diào)平調(diào)正,使破碎時(shí)襯板負(fù)荷周圍平衡均勻;

2)襯板安裝時(shí)對(duì)動(dòng)錐體、動(dòng)錐襯板配合面徹底清理,使其接觸配合緊密;

3)襯板安裝時(shí)鎖緊螺絲緊固到位,緊固強(qiáng)度足夠,破碎過(guò)程中襯板不易松動(dòng);

4)襯板安裝時(shí)上面的壓緊切割環(huán)與襯板焊接牢固,破碎過(guò)程中每班檢查1次焊縫是否開焊,若開焊重新焊接牢固。

5)破碎過(guò)程中為防止破碎腔經(jīng)常進(jìn)入鐵塊,在給料皮帶頭部安裝合理的電磁除鐵器,除去進(jìn)入破碎腔的鐵塊,使破碎過(guò)程中襯板上的負(fù)荷平衡均勻。這樣,就可以使動(dòng)錐襯板周圍負(fù)荷均勻,各方面性能優(yōu)化,處于較佳狀態(tài),圓錐破碎機(jī)便能提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。

在生產(chǎn)中,應(yīng)保證動(dòng)錐襯板周圍負(fù)荷均勻,操作人員定期檢查、認(rèn)真觀察設(shè)備運(yùn)行情況,優(yōu)化各方面性能,提高圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。

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