石灰石礦開采利用現(xiàn)狀

石灰石是常見的一種非金屬礦產(chǎn)，是用途極廣的寶貴資源。石灰?guī)r在人類文明史上，以其在自然界中分布廣、易于獲取的特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。我過石灰石儲量豐富，而開采利用情況參差不齊。目前存在的問題有：

資源利用率低

目前正規(guī)開采的石灰石礦山資源利用率均達(dá)到90%以上，而民采礦山資源利用率只有40%，由于民采量大于機(jī)械化開采量，估計(jì)整個石灰石的利用率在60%左右。

礦山規(guī)模小，開采技術(shù)落后

一個山體周圍有數(shù)家，甚至十幾家小采礦場在開采，這種落后的開采方法，不僅勞動效率低，安全隱患大，浪費(fèi)資源嚴(yán)重，而且造成大規(guī)模山體和植被的破壞，對礦區(qū)周邊的生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重危害。

如何把礦山的技術(shù)進(jìn)步，納入到企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的整體規(guī)劃之中，對礦山的開發(fā)進(jìn)行總體規(guī)劃，處理好近期開采與運(yùn)期開采，高品位與低品位、優(yōu)質(zhì)與劣質(zhì)的關(guān)系，合理開采、綜合利用、降低剝采比、擴(kuò)大礦山資源利用率，是非常值得研究的。

石灰石礦山綜合利用解決方案

石灰石礦綜合利用（骨料、制砂、制粉）流程圖如下圖所示。

石灰石礦山綜合利用解決方案

優(yōu)點(diǎn)：

1、礦石得到最大化利用：產(chǎn)品有骨料、機(jī)制砂、石粉、精品石粉。如果有制粉設(shè)備建議先開采表層巖石，將其粉塵用于抹墻粉，然后在正常生產(chǎn)，可以充分降低機(jī)制砂含泥量。

2、系統(tǒng)為干法生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出來的骨料，機(jī)制砂水分含量低(一般低于2％)，不需像濕法生產(chǎn)工藝那樣配置有脫水裝置，成品砂要經(jīng)48h自然堆放才能使用，可以減少成品砂庫容，寒冷季節(jié)也不會凍結(jié)，能夠全年連續(xù)生產(chǎn)；

3、機(jī)制砂成品中石粉含量可以通過特制選粉機(jī)無級可調(diào)，產(chǎn)砂率高，細(xì)度模數(shù)符合中砂標(biāo)準(zhǔn)，石粉含量可以滿足水電工程標(biāo)準(zhǔn)和城建標(biāo)準(zhǔn)要求，做成的混凝土強(qiáng)度較高。細(xì)粉可以通過除塵和選粉機(jī)回收，可用于路基墊層或作礦渣磚原料；

4、生產(chǎn)過程中極少或不用水，減少了濕法生產(chǎn)過程中提水、污水處理設(shè)置，生產(chǎn)場地小，投資少，操作管理人員少，易于集中操作控制，實(shí)現(xiàn)自動化管理，運(yùn)行費(fèi)用低。原料中水分含量低，有利于篩分，成砂率高(一般在50％左右)；

5、由于不使用或少量使用水資源，不受干旱、寒冷季節(jié)的影響，能夠全年連續(xù)生產(chǎn)；

6、節(jié)約大量的寶貴水資源；

7、根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)在特定地區(qū)只要控制料源泥土、有機(jī)物含量，即使不采用選粉設(shè)備，生產(chǎn)出的機(jī)制砂也能滿足水工、城建標(biāo)準(zhǔn)要求。

缺點(diǎn)：

1、生產(chǎn)出的骨料、機(jī)制砂表面不如濕法生產(chǎn)出來的清潔，表面感觀性差；

2、立式制砂機(jī)是高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備，在工作過程中產(chǎn)生較多粉塵，另外振動篩、輸送設(shè)備處也易產(chǎn)生粉塵，對設(shè)備封閉、除塵要求較嚴(yán)格，特別在干燥刮大風(fēng)季節(jié)或地區(qū)，粉塵污染較嚴(yán)重。

石灰石用途表

如下表所示，石灰石的粒度、加工后的用途及推薦設(shè)備選型。

礦山開采的市場調(diào)研，工藝設(shè)計(jì)至關(guān)重要，關(guān)系到投資，關(guān)系到投資之后資源的利用效率，也關(guān)系到自身企業(yè)的競爭力。同時，礦山的裝備水平應(yīng)與工廠的裝備水平相匹配、相適應(yīng)。在開采過程中，對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的粉塵、噪音要采取有效措施進(jìn)行控制，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，還要重視礦山的水土保持和綠化植被工作。

目前整個骨料行業(yè)利潤可觀，而政策不明朗，如果規(guī)劃出一條3-5年內(nèi)工藝領(lǐng)先、設(shè)備領(lǐng)先，能夠持續(xù)給自己提供競爭力，提供利潤也比較重要。