制砂機適用于中細碎不同硬度的各種礦石和巖石，具有生產(chǎn)效率高、破碎比大、破碎后的成品砂質(zhì)量好、粒度均勻等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于建筑、公路、鐵路、水利、化工等行業(yè)中。在使用制砂機時，需要注意安全操作，遵循設(shè)備的使用說明和維護規(guī)定。定期對制砂機進行檢查和維護保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運行和壽命。此外，合理選擇制砂機的類型和配置，也能夠提高生產(chǎn)效率和砂質(zhì)量。

沖擊式制砂機在使用過程中，以下幾個部件可能需要經(jīng)常更換：

01拋料頭

拋料頭位于沖擊式制砂機的轉(zhuǎn)子上，通常由耐磨的合金材料制成。拋料頭通過高速旋轉(zhuǎn)，和進料物料進行碰撞并產(chǎn)生沖擊力，因此在使用過程中需要經(jīng)常檢查和更換磨損或損壞的拋料頭。

02沖擊塊

沖擊塊固定在葉輪的破碎板上，通常由耐磨材料制成，具有很強的抗沖擊和抗磨損性能。當原料通過破碎腔時，沖擊塊會受到?jīng)_擊力將其加以破碎。在長期使用過程中，沖擊塊會因為磨損而失去破碎能力，因此需要及時更換磨損的沖擊塊，以保證制砂機的正常運行。

03分料盤

分料盤通常位于沖擊式制砂機的進料口上方，其作用是將進料均勻分散到破碎腔內(nèi)。分料盤的設(shè)計可以調(diào)節(jié)進料的分布和流速，以確保物料在破碎腔內(nèi)得到均勻的沖擊和破碎。分料盤需要根據(jù)物料的性質(zhì)和進料要求進行調(diào)整和維護，以確保良好的破碎效果。

04流道板

流道板位于葉輪內(nèi)部的上下部分，在物料通過破碎腔時起到引導和保護的作用。流道板的設(shè)計可以控制物料的流動路線，避免過度破碎或堵塞。由于物料的沖擊和磨損，流道板容易受到磨損，因此需要定期檢查和更換磨損的流道板，以確保制砂機的穩(wěn)定運行和有效破碎。

05周護板

周護板通常固定在沖擊式制砂機的破碎腔壁上，能夠起到保護破碎腔壁的作用，減少直接的沖擊和磨損，延長破碎腔壁的使用壽命。周護板的設(shè)計可以影響物料在破碎腔內(nèi)的流動和碰撞方式，從而改善物料的破碎效果，提高破碎效率和產(chǎn)量。由于周護板處于沖擊式制砂機內(nèi)部，容易受到物料的沖擊和磨損。因此，需要定期檢查周護板的磨損情況，并及時更換磨損的部件，可以保持制砂機的正常運行和破碎效果。

在使用沖擊式制砂機時，操作人員可以根據(jù)制造商提供的指導和設(shè)備維護手冊，了解設(shè)備操作維護方法及更換周期，確保物料的均勻進料和破碎腔的正常運行，提高制砂機的生產(chǎn)效率和砂質(zhì)量。通常情況下，制砂機的拋料頭、沖擊塊更換周期一般為半個多月，分料盤、流道板使用時間較長，是拋料頭、沖擊塊的2-3倍，周護板更換周期大概為一年。

注意事項

1遵循操作手冊

在操作之前，仔細閱讀和理解沖擊式制砂機的操作手冊，并按照要求正確操作設(shè)備。不得擅自修改或忽略操作步驟。

2正確接通電源

確保設(shè)備的電源接線正確，電壓穩(wěn)定，接地可靠，以防止電氣故障和觸電風險。

3檢查易損件

在使用之前，檢查和保養(yǎng)沖擊式制砂機的易損件，確保它們處于良好的工作狀態(tài)。

4加料平穩(wěn)

在給沖擊式制砂機供料時，應(yīng)保持供料均勻、連續(xù)，避免出現(xiàn)過載情況，以避免設(shè)備損壞或堵塞。

5注意安全防護

在使用過程中，操作人員應(yīng)正確佩戴安全帽、工作服和防護眼鏡等個人防護裝備，以防止塵埃、飛濺物或其他危險對人身安全的傷害。

6定期檢查和維護

定期檢查設(shè)備的關(guān)鍵部件，如電機、皮帶傳動、軸承等，并及時進行維護和更換，以確保設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。

7停機前斷電

在進行設(shè)備維修、清潔或停機調(diào)整之前，務(wù)必斷開電源，并采取適當?shù)拇胧?，以防止誤操作或意外傷害。