礦山破碎機作為礦業(yè)生產(chǎn)中的重要設備，其正常運行直接影響到生產(chǎn)效率和運營成本。而潤滑作為維持破碎機良好運轉的關鍵因素之一，對于礦業(yè)工程師和維護人員來說，了解和掌握正確的潤滑方式和適用設備，并識別常見的誤區(qū)至關重要。本文將全面剖析礦山破碎機的潤滑方式、適用設備以及在設備潤滑中存在的常見誤區(qū)。

一. 潤滑方式

稀油潤滑

稀油是一種礦物油，具有較低的粘度和較好的流動性，能夠快速滲透到設備的細微部分，形成一層油膜，起到減少摩擦、保護設備的作用。稀油在摩擦表面形成油膜后，可以有效地降低設備的運行溫度，防止設備過熱，提高設備的使用壽命，可以有效地防止外界雜質(zhì)和水分進入摩擦表面，保護設備不受腐蝕和磨損。稀油具有良好的抗氧化性能，能夠有效地防止設備的潤滑油變質(zhì)和污染，保證潤滑效果和使用壽命。稀油具有良好的工藝性能，易于配制和調(diào)和，能夠滿足各種不同的潤滑需求。在礦山破碎機中，通過稀油泵將潤滑油輸送到破碎機的摩擦表面，使用稀油潤滑可以提高設備的可靠性、延長使用壽命并降低維護成本。

潤滑脂潤滑

潤滑脂具有較高的黏附性和凝固性，可以填充設備中的微小間隙和孔隙，形成有效的密封層，防止外界雜質(zhì)進入，減少泄漏和污染。潤滑脂能夠緩沖、減震、防止設備在運行中因振動、沖擊而造成的摩擦、磨損，提高設備運轉的平穩(wěn)性。潤滑脂可以在設備摩擦表面形成一層保護膜，防止零件因摩擦而磨損，同時可以起到潤滑作用，降低設備運行阻力和能量損耗。潤滑脂通常具有較好的高溫穩(wěn)定性和抗氧化性能，能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的潤滑效果，防止?jié)櫥瑒┑膿]發(fā)和分解。潤滑脂具有廣泛的適用性，可以適應不同類型、不同工況的礦山破碎機，滿足各種不同的潤滑需求。

二. 適用設備

在選擇使用稀油潤滑或潤滑脂潤滑時，需要根據(jù)設備的具體工況、摩擦部位的特點以及維護要求等因素進行綜合考慮。

稀油潤滑適用于高速運轉、高溫、大負荷的摩擦部位，如圓錐破碎機（單缸、多缸、復合圓錐破碎機）、制砂機、振動給料機等，這些設備在運行過程中需要承受較大的負荷和摩擦力，因此需要使用稀油潤滑來提供充分的潤滑和冷卻。

潤滑脂潤滑適用于低速運轉、中低負荷的摩擦部位，如顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩等，這些設備在運行過程中負荷較小，且不需要持續(xù)的潤滑和冷卻，因此使用潤滑脂潤滑可以更好地適應設備的運行需求。

使用稀油潤滑時，需要注意選擇合適的稀油品種和粘度等級，確保供油量和供油壓力的穩(wěn)定，并定期檢查稀油的清潔度和質(zhì)量，以保證潤滑效果和設備運行的穩(wěn)定性。在使用潤滑脂潤滑時，則需要注意潤滑脂的牌號、使用溫度和設備運行環(huán)境等因素，正確選擇和使用潤滑脂，以達到良好的潤滑效果和保護作用。

三. 設備潤滑存在的誤區(qū)

不關注潤滑油的品質(zhì)

使用低品質(zhì)的潤滑油，認為只要能夠達到潤滑效果即可。然而，低品質(zhì)的潤滑油往往含有雜質(zhì)和添加劑，可能會對設備造成損害。因此，在選擇潤滑油時，需要選擇品質(zhì)可靠的品牌和型號，確保潤滑效果的同時也保護設備。

缺油時添加潤滑油

當設備缺油時，往往不能形成液體摩擦，會造成機件磨損加快，設備精度迅速喪失，甚至造成研損、拉傷、咬死等嚴重事故。因此，必須定期檢查設備的潤滑系統(tǒng)，包括潤滑油的數(shù)量和質(zhì)量，當發(fā)現(xiàn)缺油時，應該及時添加潤滑油。

油量越多越好

添加過多的潤滑油可能會導致阻力增加、漏失等問題，因此，應該按照設備的具體需求和使用情況，適量添加潤滑油。

不同品牌的潤滑油可以混用

不同品牌的潤滑油由于成分和添加劑的不同，混用可能會產(chǎn)生化學反應，影響潤滑效果。因此，應該使用同一品牌的潤滑油，并按照使用說明進行更換。

長時間不更換潤滑油

一些人為了節(jié)省成本，長時間不更換潤滑油。這樣做可能會導致潤滑油中的雜質(zhì)和污染物積累，影響潤滑效果。因此，需要根據(jù)設備的維護要求和使用情況來確定潤滑油的更換頻率，確保及時更換潤滑油。

忽略設備的運行環(huán)境

設備的運行環(huán)境可能會影響潤滑效果。例如，高溫、高濕度、灰塵等環(huán)境因素都可能對設備的潤滑效果產(chǎn)生影響。因此，在選擇潤滑油和保養(yǎng)設備時需要考慮設備的運行環(huán)境，選擇適合的潤滑方式。

綜上所述，設備潤滑是一項重要的設備維護工作，正確的潤滑可以有效地減少設備磨損，提高設備使用壽命。在使用設備時，我們需要避免上述常見的設備潤滑誤區(qū)，關注粘度、品質(zhì)、運行環(huán)境等多個方面，同時，需要根據(jù)設備的具體需求和使用情況來選擇合適的潤滑方式和保養(yǎng)策略。此外，需要做好定期檢查和日常維護，確保設備正常運行。