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顎破軸承位置、及溫升異常的10個原因

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導(dǎo)讀: 顎式破碎機上裝有兩對軸承:一堆軸承裝在機架與偏心軸之間,通常成為機架軸承,另一對軸承裝在動顎與偏心軸之間,通常成為動顎軸承。兩對軸承將破碎機運行時的破碎物料負(fù)荷傳遞到

 顎式破碎機上裝有兩對軸承:一堆軸承裝在機架與偏心軸之間,通常成為機架軸承,另一對軸承裝在動顎與偏心軸之間,通常成為動顎軸承。

兩對軸承將破碎機運行時的破碎物料負(fù)荷傳遞到機架上,是顎式破碎機重要的零部件之一。

生產(chǎn)中,軸承不可避免會發(fā)生各種問題,鄂破軸承升溫異常的10個原因,今天我們就來說說造成此問題的10個原因有哪些。

1. 軸承磨損嚴(yán)重或保持架損壞,軸承一旦磨損,久而久之,軸承的內(nèi)圈,外圈,滾動體,保持架等發(fā)生尺寸變化,軸承配合間隙增大,運轉(zhuǎn)精度降低,從而引起軸承的溫度升高。

2. 軸承質(zhì)量差,原始間隙偏心。如果軸承的游隙沒有達到規(guī)定值,會導(dǎo)致安裝后游隙過小,從而引起軸承運轉(zhuǎn)過程中發(fā)熱,溫度逐漸升高。

3. 軸承的軸向定位有誤,一旦軸承的軸向定位出現(xiàn)了問題,迷宮環(huán)或軸承壓蓋沒有安裝到位,運轉(zhuǎn)時偏心軸向一側(cè)竄動,從而使軸承的游隙減小,引起軸承發(fā)熱。

4. 動顎軸承孔加工誤差大。軸承孔加工誤差大,同軸度超出允許值,導(dǎo)出兩盤動顎軸承安裝后軸承外圈同軸度誤差較大,會引起游隙變小,軸承發(fā)熱。

5. 主軸加工出了問題。主軸兩側(cè)安裝軸承的軸頸同軸度誤差過大,超過了設(shè)計的允許值。這樣,兩端的軸承安裝后圈同軸度誤差過大,導(dǎo)致游隙變小,軸承發(fā)熱。

6. 緊定襯套發(fā)生軸向竄動,此時應(yīng)拆卸機架上軸承蓋,鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪,更換新的緊定襯套。

7. 油孔堵塞,軸承斷油。加油量過少或注油太多這些都會導(dǎo)致軸承溫度升高,產(chǎn)生異常。

8. 部件加工精度達不到要求,設(shè)備零部件的加工精度達不到要求,尤其是軸承座的加工精度達不到要求,也是一個重要因素。

9. 潤滑油選用不當(dāng)。潤滑劑選用不當(dāng),黏度過低或過高,難以形成油膜,會使軸承運行中產(chǎn)生的熱量無法帶走,引起軸承發(fā)熱。

10. 非軸承升溫,動顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱,或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動。摩擦發(fā)熱,這些會被認(rèn)為是軸承升溫異常。

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