篩分設備是礦山、建材、化工等行業(yè)重要的輔助設備，其性能好壞直接影響生產能力和技術經濟指標，因此，了解一些振動篩常見故障診斷和解決方法在生產實踐中是非常必要的。本文分享振動篩激振器常見的問題，以及篩框、側板振裂變形等故障的主要原因及解決方法。

激振器故障原因及處理辦法激振器是篩體產生振動的振源，振幅可通過配重來調節(jié)，激振器工作時，靠偏心質量選擇產生的離心力作為激振力，當雙軸激振器作同步回轉時，使篩箱進行往復直線振動，物料經曬面空隙進行篩分，最后完成產品礦的篩分工作。

激振器故障一般有以下幾種情況：

1，重負荷下啟動。由于生產或其他設備故障造成突然停機，使篩箱內充滿礦料，激振器如在重負荷情況下再次啟動，極易造成激振器的萬向聯(lián)軸節(jié)以及其他零部件的損壞。解決辦法：應避免振動篩在重負荷情況下重新啟動。

2，減振系統(tǒng)損壞。如減振彈簧失效或篩下物料過多等都會使得減振系統(tǒng)不協(xié)調，造成激振器損壞。解決辦法：應定期檢查減振彈簧，對失效變形的彈簧要及時更換，更換時盡可能同時更換所有的減振彈簧，并且保證更換前后的各組彈簧剛度一致。

減振彈簧失效

3，彈簧經過長期使用，因橡膠老化或長期受力而使彈簧發(fā)生永久形變，使得彈簧失效，造成振動篩篩體4組減振彈簧座支點高低不同，導致振動篩各部位振幅不一致，致使振動篩鏈接部位振裂或連接件焊口開裂。解決辦法：應定期檢查減振彈簧，并且彈簧材料一般選擇60Si2MnA，熱處理硬度應達到HRC45-50。