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鑫金山 “一機兩用” | 節(jié)約巨額投資,鑄就水泥與骨料聯(lián)產雙贏!

作者來源:  發(fā)布時間:2024-11-29

導讀:開啟產業(yè)新未來 在當前的水泥行業(yè)中,隨著對廢料處理的重視,一些原本不能用于生產水泥的廢料,因其處理的市場需求巨大,促使眾多企業(yè)紛紛上馬新的破碎站和破碎生產線。然而,當下水

開啟產業(yè)新未來

  在當前的水泥行業(yè)中,隨著對廢料處理的重視,一些原本不能用于生產水泥的廢料,因其處理的市場需求巨大,促使眾多企業(yè)紛紛上馬新的破碎站和破碎生產線。然而,當下水泥行業(yè)整體行情低迷,企業(yè)營收利潤雙減,在這種背景下,“一機兩用” 市場應運而生。

  所謂 “一機兩用”,即在一套設備或生產線上,通過合理的設計與技術改造,使其能夠同時滿足兩種不同的生產需求或處理兩種不同類型的物料。在水泥廠廢料處理領域,“一機兩用” 設備可在處理不能用于生產水泥的廢料時,根據(jù)廢料的特性和市場需求,靈活調整生產模式,將廢料破碎加工成符合其他行業(yè)標準或可再利用的產品,從而提高設備的利用率和企業(yè)的經(jīng)濟效益 。

創(chuàng)新驅動:“一機兩用” 技術解密

  鑫金山的專利產品 —— 新型單段錘式破碎機,無疑是這場產業(yè)變革的核心利器。它巧妙地打破了傳統(tǒng)破碎機功能單一的局限,既能完美勝任水泥企業(yè)石灰石破碎的關鍵任務,確保水泥生產原料的精準供應;又能在建筑用骨料破碎領域大顯身手,將石灰石等資源轉化為高品質的建筑骨料。這一突破性的 “一機兩用” 設計,堪稱工業(yè)創(chuàng)新領域的一顆璀璨明珠。該設備具備卓越的破碎效能,可使一次性破碎至 45mm 以下的物料占比超 90%。能有效削減了磨機運行過程中的振動幅度,顯著降低了磨機的負載比率,進而實現(xiàn)整體能耗的大幅降低,有力提升了生產系統(tǒng)的經(jīng)濟性與穩(wěn)定性。所產骨料呈規(guī)則圓整的多面體狀,抗壓強度大,完全符合國標 I 類骨料標準,無論是用于高層建筑還是重大基礎設施建設,都能展現(xiàn)出卓越的性能。

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作為石灰石破碎機使用時

節(jié)能降耗:節(jié)能省電,比同產品節(jié)能省電 50% 以上,破碎 1 噸石能耗不足 0.5 度電,能有效降低企業(yè)的生產運營成本,提高經(jīng)濟效益。

損耗少:因專利的結構原理,轉子錘頭數(shù)量大幅減少,有效降低了易損件數(shù)量,從而減少了設備的維修和更換成本,延長了設備的使用壽命,降低了設備的停機時間,提高了生產效率。

操作簡便:設備采用液壓掀蓋、自動注油、智能在線監(jiān)測等技術,并配備各類檢修門,自動化程度高,維修方便,極大地改善了工人的勞動強度,且有利于企業(yè)對設備進行高效的管理和維護。

粒型優(yōu)骨料

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粒型差骨料

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工藝革命:兩用型生產線 引領潮流

  依托這一強大的主機,鑫金山精心打造的高效節(jié)能短流程工藝令人眼前一亮。升級后的兩用型生產線,展現(xiàn)出了無與倫比的工藝魅力。當企業(yè)需要切換生產模式時,整個生產線無需進行大規(guī)模的布局調整,僅需根據(jù)原料特性靈活更改篩板,即可輕松實現(xiàn)不同產品的生產目標。這種設計不僅極大地提高了生產的靈活性,還巧妙地平衡了原料與骨料之間的產量關系,讓企業(yè)在生產運營過程中能夠游刃有余地應對市場變化。

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一機兩用的優(yōu)勢

上新設備:對于新建生產線的企業(yè)來說,鑫金山的一機兩用設備及相關工藝具有投資少、節(jié)約場地、便于集中管理、節(jié)約人工成本等諸多優(yōu)勢,能有效降低企業(yè)的初始投資和運營成本。企業(yè)可以根據(jù)市場需求和原料特性,靈活調整生產模式,生產高鈣石或建筑骨料等不同產品,提高設備的利用率和企業(yè)的經(jīng)濟效益,增強企業(yè)的市場競爭力。

老設備技改:對于已有的水泥廠老設備,可以通過對傳統(tǒng)單段錘式破碎機進行替換或改造,在原有的基礎上增加篩分系統(tǒng)等,實現(xiàn)設備的升級。改造后較原主機產能可加大 2-3 倍,生產能耗降低了 50%,同時石料粒型可控可調,既能滿足水泥廠生料的需要,也可以滿足混凝土對骨料性能的需求,幫助企業(yè)在不進行大規(guī)模設備更新的情況下,實現(xiàn)提產、降耗,延伸產業(yè)鏈,創(chuàng)造更多的經(jīng)濟收益。

成功典范:標桿企業(yè)的合作共贏

新型單段錘式破碎機在水泥行業(yè)的技改應用

中國建材集團某水泥廠破碎機技改案例1

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1、熟料生產線產能提產,由原來的5000噸/天提到6500噸/天。

2、原破碎機為某品牌2022型號,原功率為1000KW,出料粒度<50mm的情況下,實際產量在800-1000噸/小時。需要提產到1200噸/小時。

3、調整后,原設備基礎和電機不變的情況下,換為我公司定制的JSPCD2226型號破碎機。

4、技改時間<10天,產量達到1200t/h-1300t/h。

5、噸電耗1.25度,降低為0.83度,噸電耗降低34%。

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改造對比

中國建材集團某水泥廠破碎機技改案例2

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1、原料磨由立磨改為輥壓機。

2、破碎出料粒度<70mm降為<50mm,產量維持1000t/h。

3、原破碎機某品牌2022型號,功率900KW,出料粒度降低后,產量只有700t/h。

4、調整后,設備更換為我公司定制的JSPCD2226型號破碎機,配置功率為1120KW。

5、技改時間<10天,產量達到1200t/h。

6、噸電耗由1.28度,降低至0.93度,噸電耗降低27%。

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改造對比

中國建材集團某水泥廠破碎機技改案例3

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1、原破碎設備為某品牌2022單段錘式破碎機,出料粒度<50mm占90%,配置功率為800kW,實際生產能力為600-800t/h,計劃提產至1000-1200t/h。

2、板喂機給料角度由23度降低至17.5度,頭部鏈輪給料高度降低900mm,另電機型號由45kW增大至55kW。

3、破碎設備在不改變原有破碎設備基礎的情況下,拆除原某品牌2022單段破碎機,更換為我公司JSPCD2226新型單段錘式破碎機。

4、技改時間<10天,改造后生產能力達到1200t/h,出料粒度≤50mm占90%。

5、噸電耗由1.3度,降低至0.67度,噸電耗降低48%。

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改造對比

深遠意義:開啟產業(yè)“鑫”未來

  鑫金山 “一機兩用” 技術,以其創(chuàng)新的理念、卓越的性能和深遠的意義,成為水泥企業(yè)產業(yè)延伸道路上的強大助推器。在未來的發(fā)展征程中,相信會有更多的水泥企業(yè)借助這一技術力量,實現(xiàn)自身的轉型升級與可持續(xù)發(fā)展,共同鑄就水泥行業(yè)的新輝煌。讓我們拭目以待,見證更多的精彩與奇跡在這片工業(yè)創(chuàng)新的舞臺上綻放!

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